玫瑰精油提炼设备关于精油提炼过程说明
点击次数：2443 更新时间：2021-04-20
玫瑰在植物分类学上是一种蔷薇科蔷薇属灌木，其花、色、香、形俱美，有很高的经济价值，被誉为“金花”。鲜花可以蒸制芳香油，种子含油约14%，油的主要成分为左旋香芳醇，含量高可达千分之六，供食用及化妆品用。
玫瑰精油提炼设备适用于中药、保健品、生物制药、化妆品、食品等行业对植物挥发油的提取、收集。
适合提取物质：适用于含较高油脂成分的植物性枝叶、花、草以及动物性物料中常规油脂，芳香型油脂成分的隔水蒸馏提取工艺。
新鲜的玫瑰花利用玫瑰精油提炼设备通过发酵、蒸馏、油水分离、吸附、浸提、粗蒸、减压共沸精馏就可以得到玫瑰精油。
1、发酵：用15%的食盐水将玫瑰花浸泡起来，可以使鲜花中的油扩散出来；
2、蒸馏：将盐水浸过的玫瑰花放入蒸馏瓶中，进行常压蒸馏，温度控制在105-106度；馏出液冷凝后的温度为28-36度，当馏出液无香味或将冷凝液滴在玻璃板上，无油滴出现时即可停止蒸馏；
3、油水分离：馏出液经油水分离器后，玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分离器上部，隔一昼夜后用网匙取出，收集在磨口玻璃瓶中；
4、吸附：从分离器流出的馏出液经过三个串联的装有活性炭的吸附柱进行吸附。活性炭吸收精油饱和后，将活性炭收集于密闭玻璃容器中留待浸提；
5、浸提：用有机溶剂对活性炭进行浸提，*浸泡4-6小时，以后每次2小时，共12次。活性炭中的油浸提完后，将其中的有机溶剂蒸出，可循环使用；
6、粗蒸：采用易燃溶剂的蒸馏方法进行蒸馏，温度控制在60度以下；
7、减压共沸精馏：加入无水乙醇，对粗蒸残余物进行减压共沸精馏。真空度为99.3KPa，水浴温度小于等于60度，精馏完毕再经过精制即为玫瑰精油。
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