电加热配料罐由罐体、夹套、搅拌系统等部件组成。可在夹套内通入蒸汽或冷却水，在搅拌器的作用下，使物料达到充分的混合。具有效率高，操作方便等优点。罐体内外抛光，罐内有搅拌浆，工作时起搅拌用，上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针轮行星减速器，带动搅拌浆，可装拆与清洗，并有一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，等搅拌均匀后，再放料，即可达到搅拌均匀。电加热配料罐达到使用经济、安全、高效、卫生、清洗*与拆洗方便的目的，得到用户肯定。
主要结构性能
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235-A或SUS304；外保护壳体为SUS304；
3、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗；
4、搅拌转速：15～120r/min定速；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等按工艺要求；
5、加热方式：电加热或蒸气加热；
6、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm；外表面处理镜面抛光或2B原色亚光
7、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，
8、夹套形式：整体夹套、盘管、米勒板夹套。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯发泡保温；
10、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口进、排油、放空口、溢油孔等。
电加热配料罐的安装：
1、应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间，以便安装与后期维修。
2、安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
3、设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按配料罐的要求配备。
4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。
5、开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。
电加热配料罐使用和保养
1、使用前，罐内须用淡热水洗干净，然后用蒸汽消毒。各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内，或开启罐盖倒入，输入物料不宜装得太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
2、按比例装入罐内，待装满后，再开动电机，一般3～5分钟后，搅拌均匀，开启旋塞阀放料，待下次进料。
3、搅拌结束，放尽罐内剩余物料，应尽快用温水冲冼，刷掉附着物料，然后用40℃～50℃碱水将容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次使用。
4、要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时，应及时补充，半年换一次(40#机油)。在设备不用时，一定要用温水清洗内外，勿用冷水冲洗，以免腐蚀，经常擦洗罐体，保持外表清洁，内侧光亮，达到经久耐用之目的。
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