不锈钢配料搅拌釜

　　不锈钢配料搅拌釜包括主釜体，主釜体的左上侧设有压力测试表，主釜体的上端口设有密封盖，主釜体的右上侧通有气压平衡管，主釜体的后侧设有导料管，主釜体的上端面右侧通过铰接的方式连接有密封压杆，密封压杆的另一端活动通有一根螺栓，螺栓可在密封压杆内转动，且螺栓不能在密封压杆内窜动，主釜体的上端面左侧固定有固定块，固定块内设有与螺栓配合的螺纹孔。

　　不锈钢配料搅拌釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，普遍应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需采用搅拌装置才能得到到好的效果。

　　不锈钢配料搅拌釜主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成（可按工艺需要采用带保温结构）。

　　1、内罐体按工艺需要采用不锈钢等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。

　　2、夹套按工艺需要采用不锈钢或碳钢等。

　　3、适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。

　　4、支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。

　　设备特性：

　　1、可在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。

　　2、按照卫生无菌级要求设计，结构设计具人性化，操作方便。

　　3、适宜的径高比设计，按工艺定制搅拌装置，搅拌、调配效率高；搅拌传动平稳噪音低。

　　4、内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“GMP”等规范要求。